Segel Mekanis Untuk Pompa

Segel Mekanis Untuk Pompa

Segel mekanis untuk pompa adalah komponen kunci dalam sistem pompa. Perangkat ini menjaga integritas sistem pompa dengan mencegah kebocoran cairan dan mencegah masuknya kontaminan.
Kirim permintaan

Apa itu Mechanical Seal untuk Pompa?

 

 

Segel mekanis untuk pompa adalah komponen kunci dalam sistem pompa. Perangkat ini menjaga integritas sistem pompa dengan mencegah kebocoran cairan dan mencegah masuknya kontaminan. Sistem segel mekanis digunakan dalam berbagai desain segel untuk mendeteksi kebocoran, mengontrol lingkungan penyegelan, dan melumasi segel sekunder.

 

Keunggulan Mechanical Seal untuk Pompa

 

Mengurangi gesekan dan kehilangan tenaga
Permukaan segel mekanis untuk pompa tetap dilumasi dengan lapisan cairan. Hal ini dipadukan dengan jarak yang sempurna antar permukaan akan mengurangi gesekan yang berarti Anda kehilangan lebih sedikit tenaga.

 

Nol kebocoran produk
Tujuan utama dari segel mekanis untuk pompa adalah mencegah kebocoran cairan yang dipompa. Meskipun terkadang ada ruang untuk kesalahan, hal ini dapat dicegah dengan pemasangan dan ventilasi yang tepat.

 

Penghapusan keausan berlebihan
Segel mekanis yang dipasang secara akurat dapat membantu melindungi peralatan Anda. Ada pedoman yang jelas untuk penyelarasan, penempatan impeler, dan sejenisnya, yang memberikan stabilitas dan memperpanjang umur peralatan Anda.

 

Pemeliharaan berkurang
Jika disejajarkan dengan benar, tanpa getaran, dan pada suhu yang tepat, segel mekanis akan sangat tahan lama dan mudah diperbaiki jika terjadi masalah. Memperbaiki segel mekanis juga membutuhkan biaya yang relatif rendah.

 

Efektivitas biaya jangka panjang
Lebih sedikit cairan yang hilang karena kebocoran berarti penghematan yang signifikan karena lebih sedikit limbah, berkurangnya kegagalan pompa, dan perawatan yang lebih mudah. Teknologi ini juga mengurangi bahaya bagi operator pompa dan memberikan manfaat kesehatan, keselamatan, dan lingkungan.

 

Metal Mechanical Seal

Segel Mekanik Logam

Wajah tunggal
Tipe tidak seimbang
Rotasi sewenang-wenang
Sesuai dengan standar EN12756 (DIN24960).

Non Cartridge Mechanical Seal

Segel Mekanik Non Kartrid

Wajah ganda
Tipe tidak seimbang
Rotasi sewenang-wenang
Struktur multi pegas
Dengan seri "KU7" dengan performa desain yang sama, selain panjang pemasangan kursi penggerak, ukuran pemasangan lainnya (d1<100mm) in line with DIN24960 standards.

Elastomer Mechanical Seal

Segel Mekanik Elastomer

Wajah tunggal
Tipe seimbang
Rotasi sewenang-wenang
Sesuai dengan standar DIN24960
Segel seri KB7 banyak digunakan, dapat dipertukarkan dengan baik. Cincin statis mengadopsi tipe mengambang, pemasangannya mudah, dan cincin pendorong dijepit oleh lug transmisi untuk mencegah pegas terjatuh.
Teknik khusus lainnya termasuk batas cincin statis dan batas perjalanan pegas untuk menghindari keausan berlebihan.

Rubber Bellow Mechanical Seal

Segel Mekanik Karet Di Bawah

Struktur: Ujung Tunggal
Tekanan: Segel Mekanik Tekanan Sedang
Kecepatan: Segel Mekanik Kecepatan Umum
Suhu: Segel Mekanik Suhu
Kinerja: Pakai
Standar: DIN24960, ISO3069, GB6556, EN12756
Model NO.: MG12
Saldo: Tidak seimbang
Spesifikasi: Diameter Dalam: 10 mm hingga 110 mm

Rubber Bellow Seal

Segel Karet Di Bawah

MEDIUM: Air, minyak dan media yang bersifat korosif lemah
Suhu: -20 derajat -150 derajat
Tekanan: Kurang dari atau sama dengan 0.8MPA
Kecepatan: Kurang dari atau sama dengan 10m/detik

Teflon Bellow Mechanical Seal

Segel Mekanik Bawah Teflon

Teflon di bawah segel mekanis GD-WB2.
Parameter operasi
Suhu: -20 - 120 derajat
Kecepatan: Kurang dari atau sama dengan 10m/s
Tekanan: Kurang dari atau sama dengan 0.5Mpa
Bahan gabungan
Wajah putar: PTFE berisi Karbon/Sic/Kaca
Cincin Stasioner: Keramik/Sic
Aplikasi
Cairan yang sangat korosif

Mechanical Seal for Centrifugal Pump

Segel Mekanis untuk Pompa Sentrifugal

Wajah ganda
Tipe seimbang
Rotasi sewenang-wenang
Struktur multi pegas
Segel seri KB74D banyak digunakan, dapat dipertukarkan dengan baik. Cincin statis mengadopsi tipe mengambang, pemasangannya mudah, dan cincin pendorong dijepit oleh lug transmisi untuk mencegah pegas terjatuh. Teknik khusus lainnya termasuk batas cincin statis dan batas perjalanan pegas untuk menghindari keausan berlebihan.

Mechanical Seal For Water Pump

Segel Mekanis untuk Pompa Air

Wajah tunggal
Tipe tidak seimbang
Rotasi sewenang-wenang
Sesuai dengan standar EN12756 (DIN24960).
Seri KU74 dengan aplikasi luas, kemampuan pertukaran yang kuat, cincin penyegel ketat tertanam, penggantian mudah. Cincin dorong dijepit oleh lug penggerak untuk mencegah pegas terlepas. Cincin statis dapat dibatasi, perjalanan pegas dibatasi, untuk menghindari keausan berlebihan pada cincin karbon.

Types Of Mechanical Seals for Pumps

Jenis Segel Mekanis untuk Pompa

Struktur penyegelan multi pegas tipe keseimbangan ujung tunggal untuk cincin O karet penyegel tambahan, strukturnya sederhana dan andal, ini adalah keseimbangan struktur KU8, dapat digunakan dalam tekanan tinggi, juga merupakan jenis penyegelan umum, cocok untuk menyegel media korosif netral atau lemah, seperti minyak, air, dll.

 

Mengapa Memilih Kami

 

Pabrik kami
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. didirikan pada tahun 2021 dengan modal terdaftar 12 juta yuan. Ini adalah unit anggota Asosiasi Industri Mesin Umum Tiongkok dan telah berhasil terpilih sebagai salah satu perusahaan talenta terkemuka yang inovatif dan berjiwa wirausaha di Gusu pada tahun 2022.

 

Peralatan canggih
Perusahaan kami memiliki peralatan produksi, manufaktur dan pengujian yang maju di dalam negeri, serta tenaga teknis yang profesional.

 

Kualitas tinggi
Perusahaan mengadopsi sistem manajemen ERP, menggunakan metode ilmiah dan analisis data untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan siklus pengiriman yang stabil kepada pelanggan.

 

Pasar produksi
Pada tahun 2023, total pendapatan pemasaran perusahaan kami mencapai 39,5 juta yuan, memberikan dukungan kuat untuk kebutuhan pabrik tuan rumah utama, pabrik peralatan, dan pengguna akhir secara nasional.

 

Layanan online 24 jam
Kami mencoba dan menanggapi semua kekhawatiran dalam waktu 24 jam dan tim kami selalu siap membantu Anda jika terjadi keadaan darurat.

 

Jenis Segel Mekanis untuk Pompa
泵用机械密封
泵用机械密封
泵用机械密封
泵用机械密封

Segel bagian dalam:Segel bagian dalam dirancang sedemikian rupa sehingga bagian putar dari segel mekanis terletak di dalam ruang segel pompa. Dengan segel bagian dalam, cairan dan tekanan diberikan pada diameter luar (OD) segel. Biasanya, segel bagian dalam digunakan untuk aplikasi bertekanan lebih tinggi dibandingkan dengan segel luar.

 

Segel luar:Segel luar dirancang sedemikian rupa sehingga bagian putar dari segel mekanis terletak di luar ruang segel pompa. Cukup sering, segel luar diterapkan untuk layanan kimia pada bagian non-logam: cairan yang dipompa tidak bersentuhan dengan bagian logam dari segel dan sebagai hasilnya, kebutuhan akan bahan yang mahal dan/atau eksotik sering kali dihilangkan.

 

Segel pendorong:Segel pendorong adalah desain yang mendorong segel sekunder dinamis, yang berupa o-ring, baji, atau jenis peralatan lainnya, melintasi poros sebagai sarana kompensasi terhadap keausan permukaan dan/atau pergerakan poros.

 

Segel non-pendorong:Segel jenis ini didesain sedemikian rupa sehingga segel sekunder dinamis tidak digunakan. Biasanya, segel non-pendorong adalah segel bawah logam atau segel bawah elastomer.

 

Segel seimbang:Pada seal yang seimbang, tekanan hidrolik yang berfungsi menutup permukaan seal berkurang secara signifikan. Segel yang seimbang memberikan keuntungan dalam menghasilkan lebih sedikit panas karena berkurangnya tekanan yang memaksa kedua permukaan menyatu. Akibatnya, segel ini dapat menahan tekanan yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan segel yang tidak seimbang.

 

Segel tidak seimbang:Pada seal yang tidak seimbang, tekanan hidraulik penuh dari ruang seal berfungsi untuk menutup permukaan seal mekanis, tanpa pengurangan apa pun. Segel yang tidak seimbang dimaksudkan untuk digunakan hanya pada aplikasi bertekanan rendah.

 

Segel ganda:Dalam susunan ini, dua (2) segel mekanis digunakan saling berhadapan, membelakangi, atau berpasangan (menghadap ke arah yang sama), sehingga memungkinkan cairan penyangga atau gas dimasukkan di antara dua set permukaan segel.

Segel ganda banyak digunakan untuk tujuan menyegel produk yang merupakan senyawa organik yang mudah menguap, kotor, tidak melumasi, atau sangat kental. Juga, mereka digunakan untuk produk yang mengeras atau mengubah keadaan.

 

image005

 

Penerapan Mechanical Seal untuk Pompa

KWS. INDUSTRI
Di kawasan industri, Mechanical Seal untuk pompa digunakan pada mixer, kompresor, pompa sentrifugal industri dan mesin lainnya yang memerlukan poros putar.

 

Bidang otomotif
Di bidang otomotif, segel mekanis untuk pompa dipasang pada sistem pendingin mesin dan kompresor AC.

 

Aplikasi domestik
Dalam aplikasi yang lebih banyak di rumah tangga, segel mekanis untuk pompa ditemukan pada sistem pemompaan air dan peralatan rumah tangga seperti mesin cuci.

 

Cara Memilih Segel Mekanis untuk Pompa

 

 

Jenis cairan yang akan dipompa
Memilih jenis segel mekanis yang tepat untuk pompa memerlukan pertimbangan beberapa faktor. Jenis cairan yang dipompa memainkan peran penting dalam pemilihan segel. Cairan dengan partikel abrasif memerlukan segel yang dirancang agar tahan terhadap keausan, sedangkan cairan yang sangat korosif memerlukan bahan tahan korosi seperti titanium, atau keramik. Cairan beracun dan berbahaya memerlukan segel yang secara ketat mencegah kebocoran untuk memastikan keselamatan dan perlindungan lingkungan.

 

Tekanan fluida pompa
Tekanan cairan pompa merupakan pertimbangan penting lainnya ketika memilih segel mekanis. Aplikasi tekanan rendah Mungkin cukup dengan seal yang tidak seimbang, yang tidak terlalu rumit dan lebih ekonomis. Namun, seiring dengan meningkatnya tekanan fluida, segel mekanis yang seimbang menjadi penting untuk menangani tekanan yang lebih tinggi tanpa keausan yang berlebihan.

 

Pertimbangan suhu
Pertimbangan suhu memainkan peran penting dalam menjaga integritas dan fungsi segel. Sifat termal fluida yang dipompa dan lingkungan pengoperasian harus selaras dengan kemampuan material segel. Temperatur yang tinggi dapat merusak komponen seal, sedangkan temperatur yang sangat rendah dapat menyebabkan material menjadi rapuh dan retak. Mencocokkan komposisi segel dengan kisaran suhu yang diharapkan sangatlah penting, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ambang batas toleransi panas untuk bahan seperti silikon karbida, tungsten karbida, dan viton. Desain segel yang seimbang sering kali mengakomodasi ekspansi dan kontraksi termal lebih baik daripada desain segel yang tidak seimbang, sehingga mengurangi tekanan yang disebabkan oleh suhu.

Dalam beberapa kasus, penyediaan pendingin atau pemanasan tambahan mungkin diperlukan. Seal dalam layanan air panas biasanya memerlukan pendinginan eksternal untuk mempertahankan suhu pengoperasian yang optimal, sementara aplikasi kriogenik memerlukan pengaturan pemanasan untuk mencegah pembentukan es yang dapat menghalangi pergerakan atau merusak permukaan seal. Mengevaluasi paparan suhu maksimum dan minimum selama pengoperasian pompa membantu menginformasikan pemilihan material dan keputusan mengenai fitur tambahan seperti cairan penghalang dalam segel ganda atau cairan penyangga yang mengisolasi segel tunggal dari suhu ekstrem. Sangat penting untuk memastikan bahwa segel mekanis dapat menangani kondisi suhu rutin dan ekstrem untuk pengoperasian pompa yang andal dan memperpanjang umur peralatan.

 

Masalah keselamatan operator
Keselamatan operator harus selalu menjadi pertimbangan utama ketika memilih segel mekanis untuk pompa. Segel yang dipilih tidak hanya mencegah kebocoran cairan tetapi juga memastikan penahanan cairan berbahaya atau beracun secara aman untuk mengurangi risiko kesehatan. Untuk aplikasi yang melibatkan senyawa organik yang mudah menguap atau bahan kimia berbahaya lainnya, segel ganda memberikan lapisan perlindungan tambahan antara cairan proses dan lingkungan.

 

Langkah-langkah penggantian segel mekanis pada pompa sentrifugal

 

Matikan listrik
Langkah pertama matikan motor sentrifugal agar tidak bergerak. Matikan catu daya utama dan periksa kembali apakah tidak ada kemungkinan mesin dapat dihidupkan kembali. Setelah ini selesai, saatnya mulai bekerja!

 

Pisahkan cairan dari pompa
Tutup katup isolasi saluran masuk dan saluran keluar lalu kuras selubung pompa dengan melepas sumbat pembuangan selubung.

 

Putuskan sambungan pompa sentrifugal
Jika pompa Anda berdesain 'tarik ke belakang', lepaskan elemen pengatur jarak pada kopling pompa. Kemudian lepaskan baut casing dan geser sisa pompa keluar dari casing. Anda sekarang dapat mengakses segel mekanis tanpa harus melepaskan casing dari pipa saluran masuk dan keluar.
Jika pompa tidak berdesain 'tarik keluar', Anda harus melepaskan seluruh pompa setelah melepaskan sambungan antara pompa dan poros motor.
Jika pompa berdesain berpasangan erat (pompa menggunakan poros motor sebagai porosnya dan motor langsung dipasang ke bagian belakang pompa), Anda harus melepas seluruh pompa/motor. Lepaskan baut casing dan lepaskan casingnya.

 

Lepaskan impelernya
Segel mekanis terletak di belakang impeler pada poros pompa. Impeler disekrup ke poros atau ditahan di tempatnya melalui baut. Untuk melepaskan impeler yang terpasang dari poros, gunakan kunci pas untuk menahan poros pada tempatnya dan putar impeler searah jarum jam hingga terlepas sepenuhnya. Untuk melepas impeler yang dibaut, pegang poros pada tempatnya dan lepaskan bautnya.

 

Lepaskan segelnya
Anda sekarang dapat langsung mengakses bagian segel putar dan stasioner. Bagian putar biasanya ditahan di sepanjang poros menggunakan sekrup set. Lepaskan sekrup penyetel dan geser bagian segel putar. Lepaskan bagian segel yang tidak bergerak dari casing atau lubang ruang segel.

 

Ganti segelnya
Sekarang saatnya memasang segel mekanis baru pada poros. Geser dengan hati-hati bagian segel pengganti di sepanjang poros. Dengan menggunakan bahan o-ring atau gasket baru, tekan bagian stasioner ke dalam casing atau lubang ruang seal. Ikuti petunjuk untuk menyetel kembali bagian putar ke poros dengan benar. Ini adalah langkah penting.

 

Pasang impeler
Gunakan kunci pas Anda untuk menahan poros di tempatnya saat Anda memasang impeler ke poros pompa menggunakan o-ring atau paking impeler baru. Atau gunakan baut impeller dan o-ring atau gasket baru untuk memasang impeller ke ujung poros.

 

Sambungkan kembali casing menggunakan baut casing asli
Untuk desain tarik keluar belakang, geser unit tarik belakang ke atas casing yang terpasang dan kencangkan pada tempatnya. Pemeriksaan kesejajaran pompa perlu dilakukan setelah langkah 9 di bawah. Untuk desain close couple atau non-back pull-out, pasang kembali casing menggunakan baut casing. Dalam semua kasus, kencangkan baut casing sesuai dengan manual instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan pompa (iom).

 

Hubungkan kembali pompa
Untuk desain tarik keluar belakang, satu-satunya langkah yang tersisa adalah memasang kembali elemen penjarak ke hub kopling yang ada di sepanjang pompa dan poros motor, dan pastikan kaki pemasangan rakitan tarik belakang dibaut kembali ke tempatnya pada pompa. pelat dasar. Sejajarkan kembali pompa dan motor. Untuk pompa yang dipasangkan erat, pasang kembali pompa dan sambungkan kembali pipa saluran masuk dan saluran keluar. Untuk desain pompa dan motor non-tarik keluar, ganti pompa pada pelat dasar, sambungkan kembali pipa saluran masuk dan keluar, pasang kembali pompa ke pelat dasar, sambungkan kembali kopling, lalu sejajarkan kembali pompa dan motor.

 

Nyalakan ulang mesin
Pastikan Anda telah mengisi ulang casing pompa dengan membuka katup isolasi inlet dan outlet. Beberapa desain pompa memerlukan ventilasi, jadi lihat IOM pompa Anda. Sebelum menghidupkan pompa, ada baiknya untuk selalu memverifikasi ulang putaran motor untuk memastikan kebenarannya. Hal ini dilakukan sebelum menyambungkan kembali pompa dan kopling motor. Benturkan motor dan verifikasi putarannya. Kemudian sambungkan kembali kopling, dan pompa siap dihidupkan.

 

Ambil tindakan pencegahan keamanan yang tepat
Selalu review tindakan pencegahan keselamatan yang ditemukan di pompa IOM. Selalu gunakan pompa IOM saat mengerjakan pompa apa pun. Pasang segel mekanis menggunakan instruksi khusus dari produsen segel mekanis. Terakhir, selalu pastikan pompa dan motor disetel kembali dalam kisaran 001" – 002". Ketidaksejajaran akan menyebabkan kegagalan segel mekanis dini.

 

Bagaimana saya tahu jika segel mekanis saya rusak?

Kebocoran

Ini adalah tanda yang paling umum dan jelas. Jika Anda melihat cairan bocor dari area segel pompa Anda, kemungkinan segel mekanisnya rusak atau aus.

 

Getaran berlebihan

Meskipun beberapa getaran adalah hal yang normal, getaran yang berlebihan atau tidak biasa dapat mengindikasikan adanya masalah pada segel mekanis. Hal ini mungkin disebabkan oleh ketidaksejajaran atau ketidakseimbangan pada segel atau pompa.

Terlalu panas

Jika pompa Anda terlalu panas, itu mungkin tanda segel mekanisnya tidak berfungsi dengan baik. Segel yang buruk dapat menyebabkan gesekan, yang menyebabkan peningkatan panas.

Penurunan kinerja pompa

Jika Anda melihat penurunan kinerja atau efisiensi pompa, hal ini mungkin disebabkan oleh kerusakan segel mekanis. Hal ini dapat bermanifestasi sebagai berkurangnya laju aliran atau tekanan.

Kebisingan yang tidak biasa

Suara bising yang tidak biasa atau berlebihan yang berasal dari pompa dapat mengindikasikan adanya masalah pada segel mekanis. Hal ini mungkin disebabkan oleh keausan, kerusakan, atau pemasangan segel yang tidak tepat.

 

 
Pabrik kami
 

 

product-1-1

 

Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. didirikan pada tahun 2021 dengan modal terdaftar 12 juta yuan. Ini adalah unit anggota Asosiasi Industri Mesin Umum Tiongkok dan telah berhasil terpilih sebagai salah satu perusahaan talenta terkemuka yang inovatif dan berjiwa wirausaha di Gusu pada tahun 2022.
Perusahaan saat ini memiliki hampir 70 karyawan, termasuk 12 insinyur teknis dan 5 konsultan universitas dan industri. Perusahaan mengadopsi sistem manajemen ERP, menggunakan metode ilmiah dan analisis data untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan siklus pengiriman yang stabil kepada pelanggan. Memiliki produksi dalam negeri yang maju, manufaktur, peralatan pengujian, dan tenaga teknis yang profesional.

 

 
Pertanyaan Umum
 
 

T: Berapa lama segel mekanis pompa bertahan?

J: Dan beberapa pompa, jika dioperasikan dengan benar, dapat memberikan umur segel yang baik selama 2-3 tahun atau lebih. Perusahaan lain akan memilih untuk sengaja menjalankan segel mekanisnya hingga mencapai titik kegagalan untuk mengurangi pengeluaran pemeliharaan preventif.

Q: Apa kelebihan pompa yang menggunakan segel mekanis?

A: Segel mekanis berfungsi sebagai katup periksa dan bantalan penggeser. Fungsi yang jelas adalah sebagai katup periksa untuk mencegah cairan bertekanan bocor keluar dari pompa, atau menarik udara ke dalam pompa saat berada dalam kondisi vakum.

T: Apa masalah segel mekanis pada pompa?

J: Penyebab paling umum adalah kondisi kering, yaitu pompa beroperasi tanpa pelumasan yang memadai. Proses kering menghasilkan panas berlebih dan mempercepat degradasi seal. Penyebab penting lainnya termasuk masalah pemasangan dan penyelarasan yang tidak tepat.

T: Apakah semua pompa memiliki segel mekanis?

J: Beberapa desain, seperti pompa penggerak magnet, pompa diafragma, atau pompa peristaltik, tidak memerlukan segel poros. Pompa yang disebut 'tanpa segel' ini dilengkapi segel stasioner untuk mencegah kebocoran cairan.

T: Gland packing atau segel mekanis mana yang lebih baik di pompa?

J: Segel mekanis menawarkan kemampuan penyegelan yang unggul dan lebih serbaguna, menjadikannya pilihan yang disukai di banyak aplikasi industri. Namun, gland packing lebih murah dan mudah dipasang serta dirawat, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk pompa yang lebih tua atau kurang efisien.

T: Apa yang diperlukan segel mekanis pompa untuk menghentikan kebocoran?

J: Segel pompa mengandalkan lapisan tipis cairan di antara permukaan segel untuk pelumasan dan pendinginan. Jika pompa menjadi kering atau seal menjadi terlalu panas karena pelumasan yang tidak mencukupi, seal dapat cepat rusak dan mengakibatkan kebocoran.

Q: Apa penyebab kerusakan segel mekanis pada pompa air?

J: Hal ini dapat mencakup penyelarasan yang salah, ukuran segel yang salah, atau pelumasan yang tidak memadai. Kontaminasi: Jika kotoran, serpihan, atau kontaminan lainnya masuk ke dalam pompa, dapat merusak segel mekanis. Hal ini dapat disebabkan oleh masalah seperti saringan hisap yang tersumbat atau segel yang bocor.

T: Apa fungsi segel mekanis pada pompa?

A: Mencegah Kebocoran: Fungsi utama dari segel mekanis adalah untuk mencegah kebocoran cairan dari pompa. Ini menciptakan penghalang antara poros yang berputar dan selubung pompa stasioner, menutup area di mana poros melewati selubung.

T: Bagaimana segel pompa bisa rusak?

J: Ketidaksejajaran, baut yang kendor, pelumasan yang tidak memadai, atau sistem pendukung yang tidak terkonfigurasi dengan baik merupakan kemungkinan penyebab kegagalan segel pompa. Getaran yang berlebihan, bantalan yang aus, pembilasan atau pendinginan seal yang tidak memadai pada akhirnya akan menyebabkan kebocoran.

T: Berapa banyak segel mekanis yang dimiliki pompa?

J: Segel mekanis dasar berisi tiga titik penyegelan. Bagian stasioner dari segel dipasang ke rumah pompa dengan segel statis – ini dapat disegel dengan o-ring atau paking yang dijepit di antara bagian stasioner dan rumah pompa.

T: Mengapa segel mekanis dipasang di pompa?

J: Segel mekanis adalah bagian penting dari sistem pompa apa pun. Mereka membantu mencegah kebocoran, menahan tekanan, dan menahan gesekan yang disebabkan oleh putaran poros. Ketika segel mekanis berfungsi dengan benar, segel tersebut menjamin keandalan dan pengoperasian pompa. Namun, segel ini biasanya merupakan komponen pompa pertama yang rusak.

T: Apa yang terjadi jika segel pompa air rusak?

A: Kebocoran Cairan Pendingin. Cairan pendingin disimpan di dalam pompa air menggunakan serangkaian gasket dan segel. Setelah bagian-bagian ini aus, kendor, atau retak, cairan radiator akan bocor dari bagian depan mobil Anda ke arah tengah. Pendingin biasanya berwarna hijau, oranye, atau merah.

T: Bagaimana cara memasang segel pompa mekanis?

J: Pertama, geser perlahan komponen segel pengganti ke poros. Kemudian, tekan komponen stasioner ke dalam lubang housing atau seal chamber menggunakan O-ring atau material seal yang baru. Terakhir, ikuti petunjuk untuk memasang kembali elemen berputar ke poros dengan benar.

T: Di manakah letak segel mekanis pada pompa?

A: Segel mekanis terletak di belakang impeler pada poros pompa. Jika disekrup, maka Anda memerlukan kunci pas untuk menahan poros pada tempatnya. Jika dibaut, maka Anda perlu memegang porosnya dan melepas bautnya.

Q: Apa fungsi segel mekanis pada pompa?

A: Segel mekanis berfungsi sebagai katup periksa dan bantalan penggeser. Fungsi yang jelas adalah sebagai katup periksa untuk mencegah cairan bertekanan bocor keluar dari pompa, atau menarik udara ke dalam pompa saat berada dalam kondisi vakum.

T: Apa perbedaan antara segel pengepakan dan segel mekanis?

J: Segel Mekanis memerlukan penyelarasan komponen yang tepat dan memanfaatkan elemen elastomer atau sistem berbasis pegas untuk membuat segel. Sebaliknya, Gland Packing mengandalkan gaya kompresi dan bahan berserat seperti grafit, PTFE, atau serat asbes untuk menghasilkan segel yang aman.

T: Bagaimana cara memasang segel pompa mekanis?

J: Gunakan obeng pipih kecil untuk mengangkat segel dengan hati-hati, lalu melepasnya. Temukan segel mekanis baru Anda dan dorong dengan hati-hati ke tempatnya. Pasang kembali 4 sekrup untuk menahan segel. Tekan dengan kuat untuk memastikan tumpukannya berada di bawah sepenuhnya. Kemudian kencangkan kembali 3 set sekrup, dan masukkan kembali pin ke tempatnya.

T: Apa yang diperlukan segel mekanis pompa untuk menghentikan kebocoran?

J: Segel mekanis mengandalkan lapisan pelumasan tipis untuk mencegah gesekan dan keausan berlebihan di antara permukaan segel. Pelumasan yang tidak memadai, yang disebabkan oleh aliran cairan penyegel yang berjalan kering atau tidak mencukupi, dapat menyebabkan peningkatan gesekan, timbulnya panas, dan percepatan keausan segel, yang menyebabkan kebocoran segel pompa lumpur.

T: Apa saja tiga tipe dasar segel mekanis yang digunakan dalam pompa?

J: Jenis segel yang paling umum adalah sebagai berikut: Segel seimbang. Segel tidak seimbang. Segel pendorong.

T: Mengapa segel mekanis pompa rusak?

J: Hal ini dapat mencakup penyelarasan yang salah, ukuran segel yang salah, atau pelumasan yang tidak memadai. Kontaminasi: Jika kotoran, serpihan, atau kontaminan lainnya masuk ke dalam pompa, dapat merusak segel mekanis. Hal ini dapat disebabkan oleh masalah seperti saringan hisap yang tersumbat atau segel yang bocor.

Tag populer: segel mekanis untuk pompa, segel mekanis Cina untuk produsen, pemasok, pabrik pompa, Segel mekanik non-standar, Segel mekanik aftermarket, Segel Mekanik Jalur Perakitan, Segel mekanik khusus, Segel Mekanik Industri Aerospace, Segel mekanik industri TI

Kirim permintaan